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塑料改性造粒簡介：

典型應(yīng)用為PLA、PBAT、PBS、PPC、PCL、TPS和PHA等全降解塑料的合金共混，淀粉填充改性，竹木粉填充改性，礦物粉填充改性等。

該機是利用物料的低熔性特性，根據(jù)物料的熔融態(tài)時的粘度范圍，通過特殊的布料裝置將熔融液均勻的在其下方勻速移動的鋼帶。本設(shè)備采用的是鋼帶傳熱和強制噴淋冷卻，使熱熔物料得已迅速的固化成型。設(shè)備工作時粉塵較少，改善了操作的環(huán)境，并且可以連續(xù)的進(jìn)行作業(yè)，生產(chǎn)效率大大的提高，減少了勞動成本，提高了利潤。該機在固相物料具有觸變性的固液分離場合具有強應(yīng)用價值。

塑料改性造粒操作方法

1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機時，主機要*切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預(yù)熱。

模頭維護(hù)保養(yǎng)：

模頭是貴重的高精度部件，除需要小心操作之外，還需要大量的維護(hù)。為了防止模頭失靈造成停機，必須正確操作，并采取防護(hù)措施保證模頭隨時可用。維護(hù)、清洗或調(diào)節(jié)過程中的粗心或誤操作，是模頭損壞的主要原因，因此必須對所有接觸模頭的人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)。操作者必須*了解模頭的功能，知道溫度變化，模孔或調(diào)節(jié)棒的調(diào)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，另外還要注意故障的來源。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，能夠判斷生產(chǎn)線上是否有故障及故障在哪里。

　　當(dāng)降解材料改性造粒機擠出有脈動，不能不停地調(diào)整縫隙模頭的阻流塊，還必須能夠根據(jù)入口壓力的測量結(jié)果判斷其是否超限。另外還要注意口模或阻流塊不能快速調(diào)節(jié)，而應(yīng)在相鄰區(qū)域內(nèi)適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。

　　需要經(jīng)常更換模頭時，尤其在薄膜和片擠出中經(jīng)常有這種情況，必須讓專人來操作，模頭的拆卸、清洗、維修和保養(yǎng)要在的地點進(jìn)行，該地點要遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場，注意清潔且用波紋板墊好，用時備有小型吊車，手工吊運時，滑輪組的鐵鏈常常會損傷模頭。為了避免這種危險，可以考慮使用麻繩，這可以大大縮短更換模頭的時間。

塑料改性造粒機參數(shù)：

主機型號 Model	長徑比 L/D	轉(zhuǎn)速 Speed	參考產(chǎn)量 Capacity for reference
ECOH-52	40-56	300rpm	150kg/hr
ECOH-65	40-56	300rpm	240kg/hr
ECOH-75	40-56	300rpm	440 kg/hr
ECOH-95	40-56	300rpm	820kg/hr
ECOS-52	40-56	300rpm	190kg/hr
ECOS-65	40-56	266rpm	310kg/hr
ECOS-75	40-56	300rpm	550 kg/hr
ECOS-95	40-56	300rpm	1060kg/hr
ECOS-75 Plus	40-56	330rpm	700kg/hr