雙螺桿高扭傳動(dòng)箱對(duì)于排氣操作一般應(yīng)在主機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)后，再啟動(dòng)真空泵（啟動(dòng)前先打開真空泵進(jìn)水閥，調(diào)節(jié)控制適當(dāng)?shù)墓ぷ魉浚哉婵毡门艢饪谟猩倭克畤姵鰹闇?zhǔn)）。從排氣口觀察螺槽中物料塑化充滿情況，若正常即可打開真空管路閥門，將真空度控制在≤0.06MPa，若排氣口有“冒料”現(xiàn)象，可通過調(diào)節(jié)主機(jī)與喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，以及改變螺桿組合構(gòu)型等來消除。清理排氣室中已冒出的物料時(shí)，切不可將清理工具碰到旋轉(zhuǎn)的螺桿。關(guān)閉抽真空室前，應(yīng)先注意現(xiàn)將真空管道閥門關(guān)上，再關(guān)閉真空泵，以防止真空管道中空氣倒流。
雙螺桿高扭傳動(dòng)箱除去結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)重點(diǎn)外，與此同時(shí)務(wù)必從下列幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1、盡量減少傳動(dòng)鏈。傳動(dòng)鏈增多，代表著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)增多，整體傳動(dòng)系統(tǒng)外觀幾何尺寸擴(kuò)大，造成的其它問題也隨著增多。
2、充分考慮強(qiáng)度和系列的連續(xù)性，在同一個(gè)中心距中齒數(shù)和轉(zhuǎn)變模數(shù)應(yīng)由大到小先后順序下降，不應(yīng)該跳躍降低。螺旋角應(yīng)以高速級(jí)取大值低速級(jí)取小值，使高速級(jí)軸向重合度擴(kuò)大，做到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使低速級(jí)軸向力降低，提升了軸承的使用期限。速比分配應(yīng)當(dāng)為非整數(shù)，這也是充分考慮若生產(chǎn)加工后的齒輪有缺陷時(shí)，工作中時(shí)不在配對(duì)齒輪的同樣位置出現(xiàn)。
3、雙螺桿擠出機(jī)變位系數(shù)的選用應(yīng)按照實(shí)際的設(shè)計(jì)需要將變位系數(shù)取為最佳值。是因?yàn)椴灰粯拥淖兾幌禂?shù)對(duì)齒輪的接觸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度的影響是不一樣的，可將齒輪的變位系數(shù)全都取成一致，在系列設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算出來非常容易，且不容易出現(xiàn)失誤;最好是全都選用角變位，并且使變位系數(shù)總和超過0，那樣可以提升齒根彎曲強(qiáng)度。盡量減少傳動(dòng)箱箱體的分箱面，與此同時(shí)要特別注意箱體水平面兩個(gè)方向的幾何尺寸不能過大。
